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  • 一,隧道烘箱操作简介隧道烘箱主要用于各种安瓿瓶、口服液、西林瓶及其它大口瓶、玻璃器具烘干、灭菌之用。概述:又称隧道烤炉,连续式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料连续从进料口进入,通过传送装置匀速经过加热隧道,向出料口运行。物料在运行过程中被加热,将湿气或溶剂蒸发后排出室外。通常还设有冷却段,物料冷却后进入下道工序。适用范围:隧道烘箱广泛应用于食品、化工、制药、电子、五金、包装等行业,是大量连续干燥烘烤的理想设备。结构:由进料段、升温段、恒温段、降温段及出料段组成,整套设备包含加热系统、保温系统、冷却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。二、制作要求:根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质,一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道烘箱,采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温(200~350℃)隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求,一般采用201、202、304不锈钢做内胆,外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等,主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。加热元件主要有:电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。如下道工序对物料表面温度有要求,需设置冷却装置,一般为风冷式结构。电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温,也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。要素:高效的加热模式:隧道烘箱工作时将消耗大量热能,正确地选用加热元件、科学地分布加热元件极其关键,选择一种恰当的加热模式将对节能降耗起到十分重要的作用。良好的保温性能:烘箱表面温升越小,散失的热能越少,正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的唯一手段。稳定的传动系统:驱动马达配置必须准确,确保扭矩的同时需尽量降低功率。无论何种传送方式,不能出现传送带跑偏现象。**的电器控制:电器控制占设备总成本比例不会很高,所以选用高端配置的元器件在保证长期**控制的同时也不会增加多少成本。三、隧道烘箱选型的技术要求:1、被干燥烘烤的物料名称及成份;2、物料干燥烘烤前的湿基(含水或含溶剂的比例);3、物料干燥烘烤后的湿基;4、每班(8小时)产量(成品重量);5、物料能承载的**工作温度(耐热性);6、能提供何种热源;7、车间对设备的安全要求(防爆、防火、防湿、防高温、限电荷等);8、设备使用率以及对备品配件的要求。四、本机具有以下特点:1. 该机的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带,用于不同物料生产,可根据不同要求任意调节适宜速度运行,本机电热元件选用优质乳白色石英玻璃管为加热元件,具有辐射系数高、能耗低、升温快等特点。本机设有一个送风口及两个排风口,并设有风门控制风量,本机设有预热区、恒温区、降温区,温度范围有50-300℃和50-400℃两种。本机除机架外,全部采用不锈钢材料制作,保温材料采用硅酸铝纤维,保温性能好等优点,本机另设配电柜一台,有电压表、电流表及数显温控仪,还设有电机调速器等电器配置,确保机器正常运转。2. 加热段内腔采用氩弧焊焊接工艺,四角R弧过度,密焊成形,打磨抛光,平整度≤2mm,外包采用咬缝连接,横平竖直,平整度≤2mm。3 .传动为摆线针轮减速机,变频调速,传送采用不锈钢链条3/4。4. 加热元件采用远红外石英加热管,加热功率24KW。5. 控制部分单试控制柜,温度控制采用智能仪表PID程序控制,接触器选用苏州西门子。6. 链条传送加有胀紧系统,运送瓶盘平稳自如。7. 加热段设有一侧清洗检修门便于方便维修。五、隧道烘箱设备的安装调试及使用:将设备就位安装好后检查设备各部件是否完好,检查风机螺丝是否松动、电线是否脱落。1. 对设备确认完好后进行试机阶段;2. 打开电源、启动风机是否正常运行,如风机反转应停机关掉电源调下风机其中一个线重新连接;3. 机器一切正常后打开电源启动风机进行加热阶段;4. 试机后进行生产;5. 操作过程中如有异常应急时停机检修,过后再生产;6. 操作工在完任务后停机,先关掉加热电源,在再关风机电源,最后关掉总电源,保持对设备表面清洁,打扫后使设备恢复下次生产状态。  五、参数:名称型号加热功率Kw电机功率Kw温度范围工作室尺寸mm外形尺寸mm传动速度mm/sHXS-1A241.1≤3005000×500×1505000×820×152060-200HXS -2A301.1≤3006800×500×1506800×820×1520100-330HXS -3A361.1≤3008000×500×1508000×820×1520110-380HXS -4A481.5≤30012800×500×15012800×820×1520180-610HXS -1B38.41.1≤4006800×500×1506800×930×1500100-330HXS -2B451.1≤4009800×500×1509800×930×1500140-470HXS -3B541.5≤40012800×500×15012800×930×1500180-610六、真空烘箱和隧道烘箱的区别首先,从定义上我们来做一个区别  隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的,没有真空烘干方式,跟流水线似的,一般可以连续工作。  真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的,是分配进行的,烘干一批将烘干产品取出,然后再烘干另一批。  然后就是性能上:真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空,最主要的特点是能够加快非油类液体的干燥,比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说,真空烤箱有抽气、破空的过程,不是连续的。
  • 温度范围:升温速率:常温+10~170℃,35-40分钟(空箱测试)。**温度:250 ℃温度控制:精度±0.5%,在设定200 ℃进行测试时,精度±1℃(空箱测试)均匀性能:±1%(空箱测试),±2%(满载测试)保温性能:炉内达到170℃,外壁温度不超过40℃(室温+10℃)测 试点:距内胆材料至少 100 毫米,门至少 120 毫米测试时间:到达设定温度(恒温状态)后 8 分钟 箱体结构:机台结构:采用两侧风道和顶部风道循环结合,单开门 ,采用防爆门扣,高温硅橡胶密封条密封,底部安装四个方向活动轮及配备四个定位脚杯。内壁材质:内胆材料,采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板板金折弯加工,部分背后做槽型加强,避免受热变形鼓起。风道材料:采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板穿梅花型孔,板金折弯固定。外部材质:外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳钢板,经防锈处理后喷涂自干锤纹漆,颜色建议乳黄色,耐灰尘。增强固架:采用5#角钢和4角钢,部分采用槽型加强板金焊接。增强固架:采用5#角钢和4角钢,部分采用槽型加强板金焊接。保温材质:120K级高密度硅酸铝纤维填充,保温层厚度为40mm。 循环系统:热风循环:采用水平循环运风,强压侧面送风。离心风轮:长轴烘箱电动机离心风叶,防震自散热。噪音指标:单台设备运行时噪音≤70分贝。 电气系统:控温方式:讯号来源,采用 PT100 铂电阻 感应棒±0.5%。温控装置:采用富士温度控制器,控制器LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、薄膜设定,精确度±1%FS。 定时装置:HS48S-99.99定时仪表。报警装置:APT/AD16型定时报警,恒温时间结束报警提示,可开关,不可以自动恢复加热,需要手动重新启动。 警灯型超温报警器,在箱内温度超过设定的超温极限温度值会亮灯报警,并切断加热,直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。
  • 产品型号:ZTH-1S-E供货厂商:上海左科库存数量:2 热卖浏览次数:5878次产品价格:面议上海左科高低温恒定湿热试验箱/高低温湿热试验箱/恒温恒湿箱/恒温恒湿试验箱■配置及产品特点:■产品特点:适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、航空、汽车零部件、化工涂料、各种电子元器件,军工产品及其相关零部件在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验,考核其各项性能指标。◆ 内箱材质采用SUS#304不锈钢板,外箱材质采用表面静电喷塑,增加外观 感及洁净度,造型美观大方。◆箱门装有大视野的玻璃观察窗,工作室内安装照明装置,可随时观察试验品的试验状态。◆ 恒温恒湿箱采用自动补水装置,附逆渗透水质过滤器,无需人工加水。◆良好的保温性能,采用超细玻璃纤维保温棉或聚氨酯发泡填充保温层隔热,保温层厚度合理设计,使设备在高、低温运行时热量不外传,保温效果好。◆ 箱体配备直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用,也可以客户要求制作。◆ 机器底部采用高品质可固定式PU活动绞轮,方便移动。◆采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等世界知名品牌温度控制器,具有控温、超温报警等功能。抗积分饱和P、I、D控制,**化P、I、D自整定功能。可通过调节温度误差值,满足更为精确的试验条件。◆制冷系统采用法国“泰康”、意大利“东贝”等全封闭压缩机组,进口制冷元器件配置(电磁阀、过滤器、压力控制器、油分离器、中间交换器等),制冷剂采用美国“杜邦”环保型冷媒。◆ 采用多翼式循环风扇,避免任何死角,可使测试区内温湿度分布均匀。◆ 具有超温保护,漏电保护,风机过载保护,压缩机超压、过载、过电流保护,相序保护等安全装置,尽可能的保证设备使用安全。符合标准:GB10586-89湿热试验箱技术条件GB10592-89高低温试验箱技术条件GB2423.1低温试验 试验AGB2423.2高温试验 试验BGB2423.3恒定湿热试验■主要技术参数及规格:产品名称型号工作室尺寸(mm)深×宽×高型号说明高低温恒定湿热试验箱ZTH-0.5S-A(B/C/D/E)350×400×400ZTH代表左科仪器高低温湿热试验箱S代表标准型,按键式控制P代表可编程型,触摸屏式控制0.5~4代表试验箱工作室尺寸B到E代表试验的低温度范围 ZTH-1S-A(B/C/D/E)450×500×500ZTH-1.5S-A(B/C/D/E)500×500×600ZTH-2S-A(B/C/D/E)520×600×800ZTH-3S-A(B/C/D/E)700×800×900ZTH-4S-A(B/C/D/E)1000×1000×1000温度范围+150℃~-70℃(A:0℃; B: -20℃;C: -40℃;D: -60℃;E: -70℃)湿度范围20% R.H-98% R.H温度波动度温度波动度:≤±0.5℃ 温度均匀度温度均匀度:≤±2℃ 解析精度温度0. 1℃;湿度0.1%RH控制精度温度:±0.3℃;湿度:±2%RH温湿度偏差温度偏差:±2.0℃;湿度偏差:+2/-3% (75% R.H 以上) ±5% (75% R.H 以下)升温时间额定低温~+100℃ ≤60min降温时间+25℃~额定极限低温(15min~80min)外部材质表面静电喷塑内部材质SUS#304不锈钢板隔热材质PU及隔热棉冷却系统欧美原装进口全封缩机控制系统采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等世界知名品牌温度控制器循环系统多翼式循环系统加热系统高性能加热器加湿系统表面蒸发方式除湿方式ADP临界露点冷却除湿方式观察窗多层中空电镀膜加热玻璃其它配件测试孔(∮50mm或依客户指定),箱内照明,隔层架(两个或依客户指定)安全装置超温保护;漏电保护;缺水保护;加湿系统保护;压缩机超压、过载、 过电流保护;风机过载保护;相序保护电源220/380V,50HZ选配件温湿度记录仪,可同时记录温、湿度讯号■备注:P为可程式   S为标准型  A、B、C、D、E代表温度范围 (W:室温+10℃、A:0℃、B:-20℃、 C:-40℃、D:-60℃、E:-70℃)另可依据客户要求尺寸定做,满足客户要求。
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高低温试验箱/恒温恒湿试验箱 基本技术参数

3.1.1高低温试验箱/恒温恒湿试验箱 基本技术参数  衡量一个温度试验箱的工作能力及其满足试验规范要求状况的技术指标如下:  1.内部空间容积V  简称为内部容积,是指试验箱内部六个壁面限定的空间,在数值上是内部长、宽、高尺寸的乘积,有时候也将内部容积约定成俗地称为试验箱工作空间,实际上这两者不是同一概念。任何一个温度试验箱内部容积中靠近上、下及周边壁面(1/10~1/8) 边长对应的边缘空间是不可使用的空间,因为这一部分空间贴近壁面,受附面层热传导及拐角处涡流的影响,其温度值与试验箱中心部分相差3℃ ~8℃,而且均匀性差,故不适宜于放置被试验样品,因此,一个试验箱内真正有效的工作容积只占试验箱内部容积的0.442~0.512。换句话说,试验箱内真正的可工作空间是指试验箱内部容积中能把规定的环境试验条件维持在规定的误差范围之内的那部分空间,例如一个使用很长时间的试验箱,其内部容积是不变的,但其有效工作容积可能因密封件老化、保温材料沉积等等原因而变小,甚至龟缩到某一窄小的空间内,因此试验箱的内部容积(长x宽x高)不能简称为工作容积,只是由于长期以来约定成俗的习惯,心照不宣,没有深究而已。  2.温度范围(th,t1)温度范围是指一个温度试验箱可以提供的*高工作温度(th)和*低工作温度(t1)所组成的温度区间。  关于温度范围有两种不同的观点,第一种解释是温度范围和试验箱工作空间温度场的技术指标(如温度波动度、温度均匀度、温度变化速率等)不完全包容,温度范围只是表明该试验箱可能达到的*高(低)的工作温度。其*高工作温度主要取决于试验箱其箱壁夹层中保温材料(如玻璃棉等)的特性和箱体结构,采用玻璃棉为隔热材料的试验箱其*高上限温度不超过200C,壁板拼装组成的步入式试验箱*高上限温度不超过85℃-95℃。*低工作温度主要取决于制冷的方式,采用机械制冷时,配置单级制冷系统的试验箱*低工作温度为-35℃~-40℃,配置复叠式制冷系统的试验箱*低工作温度为-65℃~-75℃,要实现更低的工作温度需要采用液氮(LN2)制冷或三级深度制冷才能实现。另一种解释认为试验箱的温度范围是指在该温度条件下试验箱有效工作空间内的温度场应能满足试验规范中允许误差值的要求。例如满足国军标GJB150A系列标准的温度条件下,“试验样品附近测量系统的温度应在试验温度的+2C以内,其温度梯度不超过1℃/m,或总的*大值为2.2℃”。上面两种解释都有一定的道理, 也都有一点片面性,如果在一个试验箱给定的温度范围内,其温度场不能满足某个试验规范温度允许误差的要求,则不能使用该试验箱进行这个试验规范的相应试验,这是试验箱的使用者必须遵守的基本规则。但是,任何一台通用型的温度式验箱不仅仅是为某一个试验标准(规范)服务,不同的试验标准(规范)有不同的允许误差值。另一方面现有的试验标准也是在不断更新和发展中,如国军标GJB150 (与美军标MIL-STD-810D的要求相同),2009年更新为国军标GJB150A (与MIL-STD-810F相对应),其温度的允许误差值放宽了大容积,高温下的温度场均匀性的要求,由原来不论体积大小和温度的高低,一律要求试验温度与标称温度之差在±2℃之内,修改为体积大于5m3试验箱的温度允许误差为±3℃;当试验温度高于100℃时,温度允许误差是±5℃。这说明对于一台通用型温度试验箱,可以分割为不同的温度区间以适应不同的试验标准对温度允许误差的要求,不必对整个温度范围追求统一性的允许误差值,使其既能满足试验标准的要求,又易于生产制造,减少存量资源的浪费。  当然,如果你购买一台 新的环境试验设备,显然希望该试验箱给定的温度范围和其工作空间温度场的技术指标(如温度波动度、温度均匀度、温度变化速率等)完全包容,只是在服役若干年之后,试验箱的性能指标下降了,再分区使用而已。3.温度波动度ΔTf试验箱工作空间内任意一点的温度随时间的变化量称为温度波动度。温度波动度的大小主要取决于试验箱的控制方式及控制模型,试验箱加热/制冷的方式、试验箱结构及试验箱内气流调制的方式等对温度波动度也有一定的影响。温度波动度与一定的温度范围相对应,也与该点在工作空间内的位置有关。4.温度均匀度ΔTu作试验箱工作空间内在某一-瞬时各点温度之间的差值称为温度均匀度(℃)。 温度均匀度是衡量工作空间内温度分布均匀性的指标,其数值的大小取决于工作空间内循环气流的流场模型、风速的高低、试验箱结构设计与夹壁层保温材料等因素。温度场的均匀性也可以用温度梯度的概念进行描述,定义某一瞬时任意两点间的温度差除以这两点间的距离为温度梯度,以每米多少度(℃/m)表示。5.温度示值误差ΔTs在实际测量中,任何一个量的测量结果与被测量的真值之间都存在误差,单纯的温度测量示值误差”是指温度测量装置显示的数值与传感器安装点的温度真值(实际测其中是约定真值)之差值,是一个衡量温度测量装置测量不确定度的基础参数。该误差值与试验箱的结构设计及温度场的状况无关,只与温度传感器、二次仪表及显示器的测量与转换精度相关。这个误差包含两个部分,即可以修正的“系统误差”和不可以修正的“随机误差”,系统误差是在重复的条件下,通过多次测量求得的算术平均值(*可信赖值)与被测对象的约定真值之差, 系统误差中的符号与**值能够确定的部分,允许利用“示值修正值”成“示值修正表” 进行修正。也就是说:一套温度测量装置能否准确显示温度传感器安装点的温度真值(约定真值)是可以通过对“系统误差” 的修正,他其“示值”更接近于“约定真值”。随机误着也称为或然误差,在环境试验中,大部分环境参数的测量结果服从高斯正态分布规律,在数值上随机误差是约定真值与算术平均值之差,随机误差通常是不可修正的。“试验温度示值误差”是一个与温度测量装置示值误差概念不同的技术参数,是表示试验箱施加于被试验产品的实际温度与温度设定值(即标称温度)接近程度的技术参数,这里包含两层意思:第一,试验箱温度测量装置的示值应该是被试产品周边温度环境的实测值;第二,这个显示值与温度设定值(即标称温度)的误差才是“试验温度示值误差”。这个误差值过大,意味着产品经受的实际温度环境条件与试验规范要求的温度环境条件偏离较多,试验的进程可能过严或过宽,试验的可信性及有效性存疑,故“试验温度示值误差”是温度环境试验中个非常重要的技术参数。从上述定义出发,“试验温度示值”应该显示被试验产品在试验箱内占有空间场的温度平均值,而不是某个温度传感器测点( 如进风口处测点或工作空间中心点)的测量结果。在绝大多数温度环境试验中,试验的操作者习惯性认为试验箱配套的温度指示仪表的“温度示值”就是试验过程中产品经受的温度环境条件的实测值,因而也就常常将温度测量装置自身的温度示值误差等同于试验的温度示值误差。实际结构中,温度试验箱配套用温度传感器一般都安装在试验箱的进风口处,无论该点的“温度示值”测得多么准确,也只能说明准确地检测到了试验箱进风口处循环气流的温度。而试验箱进风口处的气流温度和产品周边气氛的平均温度值是有差别的,试验温度的**值越高、试验箱的体积越大、试验箱内循环气流的风速越大或试验箱的变温速率越高,这两者的差值也越大。长期以来,温度试验箱配套用温度传感器实测的温度值能否准确标示试验温度场的平均温度一直是环境试验行业内众说纷纭,莫衷一是的话题。 由于“温度示值” 的不确定性,也就带来“试验温度示值误差”定义和数值计算的不确定性,本书第五章将对此议题进行详细的探讨和论述。请读者高度关注“试验温度示值误差”与“温度测量示值误差”两者的区别,因为这涉及环境与可靠性试验的严酷性与有效性。6.温度偏差ΔT温度偏差是指试验箱在稳定状态下,工作空间内各个工作点在规定的一段时间内实际的*高温度(Tmax)和*低温度(Tmin)与标称温度值(Tn)的上下偏差值。上偏差: ΔTmax=Tmax-Tn  (3-1)下偏差: ΔTmin=Tmin-TN  (3-2)温度偏差是一个综合性的技术指标,它采集T工作空间内各个工作点的数据,因此该技术指标涵盖了空间域的温度差异,包含了温度均匀度的因素。同时又采集了在一段时间内的所有数据,因此该技术指标也包含了时间域内温度的变化状态, 即温度波动度的因素。另一方面,该技术指标是计量校准方布置在试验箱工作空间内N个(9个、 15个或更多)温度校准点传感器的实测温度值与标称值之间相比较的*大差值。因为标称值是试验规范要求的温度值,这表明温度偏差也包含了前面提到的试验温度示值误差的成分。综上所述,说明“温度偏差”是一个包含了温度均匀度、温度波动度、试验温度示值误差技术指标为一体的综合性指标。对一个温度试验箱,给出了温度偏差值就包含了温度度验箱中温度场时间干域、空间城、试验温度示值误差等的全部信息。  请注意:温度偏差的检测及计算方法与试验箱配套的温度测量装置的测量数据无关,故温度偏差与试验箱配套的温度测量装置的温度示值误差(温度测量不确定度)没有关系。如果要用试验箱配套的温度测量装置的数据作为试验温度的实测结果,则应该将这个实测结果与试验箱工作空间内N个温度校准点传感的实测温度值相比较。这方面的问题将在第五章进行详细的论述。某些温度试验箱的产品广告中,常常列出该型号产品的温度控制精度,这是一个定义不太确切的技术指标,常常因理解不一样产生误会。这个技术参数的定义是指安装在试验箱内的温度监控传感器(通常安装在试验箱内部空间的进风口或回风口处)所显示的测控结果与设定值(标称值)之间的差值,是指控制用温度传感器对该点温度的控制精度。这个值虽然也是一个综合性指标,包含了温度测量示值误差和温度波动度两项指标,但不包含温度均匀度。如果试验箱的温度测量及显示是准确的( 正确而又精密),那么温度控制精度所反映的就是温度的波动度,由于我国的相关计量法规及技术文件中,已不采用温度控制精度这一比较模糊, 容易引起混淆的技术指标,建议在表述温度试验箱的技术指标中,不要使用温度控制精度作为技术指标之一。7.温度变化速率Vt定义在规定的温度范围内,试验箱温度指示点的温度单调上升或单调下降时,总的温度变化值与完成该过程所需时间的比值为试验箱温度变化(平均)速率,单位是℃/min。表述公式为:  νt   =  ΔT/Δt                                         (3-3) 式中:Vt ─平均温度变化速率,C/min;ΔT─温度变化范围(℃),从高温Th下降至低温T1,则:AT=(Th一T1),从低温T1升至高温Th则:(Th一T1) ;   Δt 从Th,(或T1)降(或升)至T1(或Th)所需总的时间,min如果将公式(3-3)表示为Vt=ΔT÷Δt .则为变温过程中某个温度状态时的瞬态温度变化速率(℃/min)。  公武(3-3中的,Vt是指在某个温度范用内的平均温度变化速率,在温度变化的起始段,受制冷(加热)系统的启动延迟,温度变化过程是由小速率逐渐增大到设定的温度变化速率。在温度变化的终止段,为防止出现实际温度的过度超调,通常提前关闭加热或制冷的输入通道,但试验箱内蒸发器和加热器的残留作用依然存在,温度变化速率见逐渐从*大值缓慢变化到零,故在变温过程的起始段和终止段的温度变化速率均小于中间段的平均温度变化速率,以中间段的温度变化速率为基准计算的“*大平均温度变化速率”显然高“全程平均温度变化速率”。有关这两者定义上的差别及其测试方法,读者可参考第五章的相关内容。  8.风速风速是指试验箱工作空间内流动气流的*大平均风速,该风速值与气流的方向无关,是指该测量点主导风向上的风速。风速的大小决定着环境试验的严酷度,在各种环境试验规范的多个试验项目中,都对试验过程中的风速有明确的规定,读者可参阅本书第四章的相关内容。

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